Коротко о некоторых проектах внедрения ERP/EAM-системы IFS Applications

Lockheed Martin (США и другие страны)

В США Lockheed Martin использует IFS Applications в частности на двух заводах, производстводящих электронику, авионику и системы контроля и управления по оборонным контрактам. Во Флориде IFS Applications используется на базе Lockheed Martin, осуществляющей поддержку работ по F-35 Joint Strike Fighter - новому многоцелевому истребителю, создаваемому для вооруженных сил США и Великобритании. Кроме того, IFS Applications используется для сопровождения международных продаж истребителей F-16 - одних из наиболее наспространенных в мире. Речь идет о техническом обслуживании, ремонте и снабжении запчастями F-16. В Великобритании Lockheed Martin выбрал IFS Applications для проекта обслуживания военной техники Минобороны этой страны.
подробнее о проектах в США
подробнее о проекте в Великобритании

Королевские ВВС Норвегии

Королевские ВВС Норвегии используют IFS Applications для поддержки всех операций и обслуживания парка летной техники, насчитывающей около 150 единиц, а также наземных объектов ВВС. Среди поддерживаемых процессов – управление конфигурацией самолетов и вертолетов, документооборот, планирование и регистрация операций, планирование загрузки ремонтных мастерских, планирование и выполнение инспекций и ремонтных работ, а также поддержка логистики (цепочки поставок) и финансового менеджмента.

Babcock BES (Великобритания)

Для британской компании Babcock BES, занимающейся ремонтом и модернизацией военных кораблей, на основе IFS Applications создана система управления ремонтами и переоснащением судов в доках. Она контролирует закупки необходимых материалов и узлов и ведение таких проектов, как демонтаж оборудования с судов для его последующей починки.

Harry's Fresh Foods (США)

Компания производит охлажденные продукты питания. Проект ее автоматизации выбран автором книги "Lean Enterprise Systems" в качестве примера использования ИТ для перехода к "бережливому" (lean) производству. Автоматизация штаб-квартиры и завода заняла 120 дней, при этом ввод системы в эксплуатацию не вызвал пауз в работе предприятия. Были внедрены решения IFS Финансы, IFS Поставки (SCM) и модуль IFS/Внутрицеховое планирование по ограничениям. За счет внедрения философии, заложенной в этот модуль, оптимизировано время использования оборудования различной производительности, что позволило производить тот же объем продукции, затрачивая до 15% меньше человеко-часов. Также этот модуль позволил сбалансировать производственные графики, что соответствует увеличению выработки на 20%. Наконец, этот модуль позволил регулярно формировать оптимальную последовательность производства на основе 7 характеристик, определенных Harry's. Например, некоторые производимые продукты содержат аллергены, и машины после их производства надо долго чистить. Оптимизация последовательности производства дополнительно сократила простои на 12%. Обеспечена интеграция со сканерами штрих-кодов. Благодаря компонентности IFS Applications не потребовалось заменять все использовавшиеся в компании системы - вместо этого реализована интеграция с частью из них, что позволило сохранить сделанные в них инвестиции.

Vanguard Piping Systems (США)

Американский производитель пластиковых изделий (труб, шлангов и т.д.) использует практически весь комплекс приложений от IFS. Благодаря этому продажи компании выросли на 30%, а доля доставляемых вовремя заказов более чем удвоилась. Выросла прибыль и доля на рынке. Руководство Vanguard отмечает, что благодаря "дружественности" системы ее удалось внедрить в течение месяца, а ощутимые положительные результаты проявились уже через 90 дней. Vanguard неоднократно признавалась одной из наиболее быстро растущих компаний США.

Willamette Valley (США)

Компания производит краски, герметики и химические смеси, имея производство смешанного типа (процессное и дискретное). Благодаря внедрению IFS Applications компания перешла к "бережливым" (lean) методам управления, что не замедлило сказаться на показателях эффективности: по сообщению компании, на 80% сократилось количество просроченных заказов, на 60% увеличилось качество продукции, на 20% выросла оборачиваемость складских запасов и на 20% - объемы производства.

Plasmor (Великобритания)

Крупнейший независимый производитель железо-бетонных изделий (ЖБИ) в Великобритании, Plasmor использует IFS Applications для управления производством, поставками и финансами (ERP) и взаимоотношениями с заказчиками (CRM). У компании 8 заводов. Охват их единой информационной системой позволил эффективно осуществлять распределение заказов между предприятиями. "Инвестиции в систему от IFS позволили нам максимизировать уровень обслуживания заказчиков и операционную эффективность. Четкое видение уровня запасов и имеющихся заказов позволило балансировать загрузку производственных мощностей и складов" - отмечает Дебора Смит, руководитель проекта со стороны Plasmor.

Пожалуйста, обращайтесь в IFS Russia & CIS за более подробной информацией