Дискретное производство

Управление предприятием (ERP) и жизненным циклом изделия (PLM)

IFS предлагает комплексное решение, апробированное на нескольких тысячах промышленных предприятий. Оно позволяет управлять всеми ключевыми бизнес-процессами: проектированием, конструированием, закупками, складами, производством (включая цеховое управление), финансами, сбытом, послепродажным обслуживанием, качеством, ремонтами оборудования, документооборотом, проектами, эффективностью предприятия (на основе сбалансированных систем показателей, отчетности, аналитики) и т.п.

Машиностроение Производите ли вы сельхоз- или строительное оборудование, станки либо механизмы, используемые третьими компаниями при производстве более сложных изделий, IFS Applications позволит Вам соответствовать пожеланиям заказчиков по конфигурированию заказов, цене, скорости поставок и качеству. Комплексное решение от IFS включает поддержку смешанного производства, послепродажного обслуживания и починки, а также уникальную возможность управления цепочкой поставок "на заказ" (концепция Dynamic Order Processing, подвид Seiban). Подробная информация доступна по запросу

Высокие технологии и приборостроение Интегрированная функциональность IFS Applications - от проектирования и производства смешанного типа до послепродажной поддержки и гарантированного обслуживания - покрывает все критически важные для производителя приборов бизнес-процессы. IFS Applications охватывает весь жизненный цикл изделия (PLM), обеспечивает взаимодействие на всей цепочке поставок (SCM) и позволяет анализировать эффективность бизнеса (посредством аналитики, отчетности и сбалансированных систем показателей). Подробная информация доступна по запросу

Металлические изделия (подшипники, насосы, инструмент и т.п.) Производственная функциональность IFS Applications в полной мере соответствует специфике метизного производства, в том числе использующего такие модели управления, как "производство на заказ" и "производство на склад". Система установлена на таких предприятиях, как "Подольсккабель" и "Рыбинсккабель", а также имеет множество внедрений за рубежом. Среди возможностей решения - интегрированное управление качеством, поддержка смешанного типа производства, слома/переработки брака и контроль партии/серийного номера. Подробная информация доступна по запросу

Мебельная и деревообрабатывающая Для мебельного производства, как серийного, так и позаказного, IFS предлагает комплексное решение, обеспечивающее широкие возможности конфигурирования продукции, управления планированием и прогнозированием производства, закупками, складами, сбытом, финансами, договорами и т.д. Система обеспечивает соответствие стандартам качества, сокращение сроков производства продукции, позволяет сократить затовариваемость складов за счет планирования спроса и управления складами. Описание проекта в мебельной компании Magnet Подробная информация доступна по запросу

Производство тары и упаковки Производители тары и упаковки, такие как Peterson, SCA и Dai Nippon, широко используют систему IFS Applications. Полностью поддерживаются позаказное производство, расчет себестоимости, управление снабжением, сбытом, финансами и персоналом, бухгалтерский учет и контроллинг на основе сбалансированной системы показателей. Имеется интеграция с программным обеспечением для оптимизации раскроя. Подробная информация доступна по запросу

примеры внедрений (кейсы)

Уральский оптико-механический завод (Россия)

УОМЗ выпускает оптико-механическое и оптико-электронное оборудование военного и гражданского назначения. Основными задачами, для которых требовалась ERP-система, были повышение эффективности производства и качества продукции, сокращение складских запасов и производственных затрат, оптимизация методов принятия решений и контроль за управленческими процессами, а также реализация идеологии "точно в срок" (Just-in-Time), позволяющей осуществлять расчет потребностей в материалах в точном количестве и в нужный срок. IFS Applications была выбрана по результатам тендера как гибкая, удобная, понятная и обладающая широкой функциональностью в сфере производства. На базе IFS Applications на заводе автоматизированы финансы, сбыт, снабжение и склады, готовится запуск модулей управления производством. В соответствии с целями проекта, значительно повысилась управляемость финансовыми потоками и достоверность сведений (ранее информация поступала из разных источников и могла носить противоречивый характер). Облегчено принятие управленческих решений. Важный эффект, которого позволит добиться система, - ускорение передачи изделия в производство – благодаря интеграции с системой автоматизированного проектирования (САПР). Опыт автоматизации завода был представлен на совещании Российского Агентства по обычным вооружениям (РАВ) и признан достойным внимательного изучения.подробнее

Подольсккабель (Россия)

"Подольсккабель" - один из крупнейших российских кабельных заводов. Система IFS Applications выбрана в ходе тендера в силу хорошей функциональности для управления производством, в том числе дискретного и процессного типов, и силы проектной команды. Проект внедрения проходил в три этапа: 1) анализ бизнес-процессов, обучение пользователей, опытная эксплуатация ряда модулей; 2) автоматизация оперативного учета и управления; 3) автоматизация анализа и прогнозирования. Внедрение на заводе IFS Applications позволяет получать оперативную ежедневную информацию о финансово-хозяйственной деятельности предприятия. Обеспечена оптимизация бизнес-процессов в соответствии с мировыми практиками. подробнее

MG Rover (Великобритания)

MG Rover - британский автомобилестроительный концерн, образовавшийся в 2000 г. в результате деления BMW Group. В структурах BMW было 200 различных систем, включая SAP. Системы были заточены на выпуск 750 тыс. автомобилей в год, тогда как MG Rover планировал выпускать только 200 тыс. Внедрять для наведения порядка SAP R/3 в компании не захотели, т.к. посчитали, что немецкий гигант не стал бы особенно прислушиваться к потребностям относительно небольшого MG Rover. Плюс SAP предполагает масштабные проекты, а MG Rover хотел поэтапного внедрения, в связи с чем была выбрана компонентная система IFS Applications. Первым полностью внедренным модулем стал IFS/Снабжение. Он сократил соответствующие издержки с 220 тыс. до 30(!) тыс. фунтов стерлингов в год. Далее компания планирует внедрить модули финансов, гарантийного обслуживания, зарплаты, счетов за материалы и кадров, где ожидает такой же экономии. По оценке IT-департамента MG Rover, за счет перехода со множества наследуемых систем на IFS Applications компания к 2007 г. снизит свои расходы на IT с 30 млн до 16 млн фунтов стерлингов в год. По мнению аналитика из ARC Consulting, "По сравнению с другими производителями автомобилей, Rover следует поздравить с созданием недорогой, легкой в поддержке и интегрируемой системы".

Vanguard Piping Systems (США)

Американский производитель пластиковых изделий (труб, шлангов и т.д.) использует практически весь комплекс приложений от IFS. Благодаря этому продажи компании выросли на 30%, а доля доставляемых вовремя заказов более чем удвоилась. Выросла прибыль и доля на рынке. Руководство Vanguard отмечает, что благодаря "дружественности" системы ее удалось внедрить в течение месяца, а ощутимые положительные результаты проявились уже через 90 дней. Vanguard неоднократно признавалась одной из наиболее быстро растущих компаний США.

Volvo Cars (Швеция)

Крупнейший автомобилестроительный концерн планирует спрос на автомобили по всему миру с помощью IFS Applications, экономя миллионы долларов. Потребность в современной системе планирования спроса в компании особенно сильно ощутили после перехода под крыло Ford. Ранее региональные представительства и дилеры Volvo готовили прогнозы в Excel. Они получались приблизительными, неточности часто приводили к перепроизводству, ненужной транспортировке, затовариванию. Теперь, благодаря эффективной системе планирования спроса на основе IFS/Прогноз спроса, сокращена ненужная транспортировка автомобилей, снижено число простаивающих автомобилей, на которые сложно найти покупателей. При объеме производства в 400 тыс. автомобилей экономия Volvo Cars исчисляется миллионами долларов в год. подробнее

Alden Products (США)

Alden Products, американский производитель кабельных разъемов, добился с IFS ощутимых успехов, что было отмечено в 2004 году наградой Technology & Business Awards. Alden является клиентом IFS с 2000 года, используя модули для производства, финансов, управления качеством, персоналом, конструирования изделий (инжиниринга) и CRM. Как отметила издатель американского журнала Start Пегги Смедли, "Alden Products – прекрасный пример среднего производственного предприятия, которое с помощью интегрированной информационной системы получило реальные, ощутимые выгоды, включая сокращение производственного цикла, уменьшение числа задержек выполнения заказов и 30%-ное сокращение складских запасов".

Завод ЭЗАН (Россия)

Подмосковный приборостроительный завод ЭЗАН производит телекоммуникационное оборудование, аналитические приборы, средства промышленной автоматизации и другие приборы. Средствами IFS Applications на заводе автоматизировано управление закупками, складами и движением товарно-материальных ценностей, реализована интеграция с другими информационными системами. Система внедрена сотрудниками самого предприятия, при консультационной поддержке IFS Russia, причем в точно соответствии с планом-графиком.

Pontiac Coil (Великобритания)

IFS Applications внедрена на заводе, производящем электрическую обмотку и соленоиды. Это привело к увеличению дохода предприятия на 15% в течение года. До внедрения IFS Applications завод не полностью удовлетворял требованиям заказчиков. Система же позволила администрировать консигнационные запасы заказчиков. Это привело к росту доходов завода на 15%, как сообщает журнал Manufacturing Business Technology. "IFS Applications дала нам конкурентное преимущество, и мы отняли за счет этого часть рынка у конкурентов", - сказал Кевин Спрингторп (Kevin Springthorpe), управляющий директор Pontiac Coil.

Более полная информация доступна по запросу в IFS Russia